Airconditioningrenovatie zonder onderbreking van kantoorwerkzaamheden

Background

Voor het nieuwe airconditioningsysteem moet 150 meter aan koperen buizen en fittingen geplaatst worden voor de installatie van een nieuwe Mitsubishi VRF en dit alles binnen een strakke deadline en zonder enige verstoring voor het kantoor.

Products

De drukfittinginnovatie, >B< MaxiPro van Conex Banninger, is gebruikt om een complexe renovatie van een airconditioningsysteem, waardoor het werk snel en veilig kon worden uitgevoerd tijdens kantooruren, waardoor medewerkers gewoon achter hun bureau konden blijven zitten. 

ACR-aannemer Absolute Zero was de uitvoerder van het project, waarbij koelmiddelleidingen boven het systeemplafond gelegd moesten worden voor Sorbon Estates, bij één van haar bedrijfspanden in Maidenhead.

In het kantoorpand, dat de thuishaven is voor vastgoedadviseur McBains Cooper, moest 150 meter koperen buizen en fittingen geplaatst worden.

Steve Hurst, directeur, Absolute Zero, legt uit: “Het was een complexe klus, maar we hadden een eenvoudige oplossing nodig. We moesten een gloednieuw Variable Refrigerant Flow (VRF)-systeem van Mitsubishi Electric in het kantoor plaatsen, waarbij de koelmiddelleidingen boven het systeemplafond geplaatst werden terwijl de medewerkers gewoon achter hun bureau konden blijven zitten.                 

“Dit zorgde voor behoorlijk wat uitdagingen, aangezien het solderen met open vuur een aanzienlijk risico voor de gezondheid en veiligheid voor het personeel van McBains Cooper zou zorgen, maar ook voor mij en mijn collega Ash, vanwege de beperkte ruimte tussen het systeemplafond en de bovengelegen vloer. Bovendien lagen er elektrische kabels in de buurt van het leidingwerk.  

“Gelukkig voor ons kregen we, toen we met ROTHENBERGER spraken over het investeren in een persfittinggereedschap, een tip over de nieuwe >B< MaxiPro persfittingen van Conex Bänninger voor ACR-toepassingen, die bestand zijn tegen drukken tot 48 bar. We dachten dat deze ideaal zouden zijn voor deze specifieke klus en bovendien voor ons een interessante proef om deze technologie voor een airconditioningsinstallatie te gebruiken. 

“We hebben geen spijt gekregen van dat besluit, aangezien we geen enkel probleem ondervonden hebben met de installatie of de door ons geplaatste persfitting-verbindingen. Uiteraard is de voorbereiding van het leidingwerk nog grotendeels hetzelfde als bij solderen, maar voor de daadwerkelijke fittingen hadden we ongeveer de helft zoveel tijd nodig als we bij het gebruik van een oplossing met hete vlam nodig gehad zouden hebben. We hebben alle 60 fittingen in minder dan één dag gedaan.

“Een belangrijk element hiervoor was hoe gemakkelijk het was om toegang te krijgen tot de verbindingen en het feit dat het ROTHENBERGER ROMAX Compact-gereedschap met één hand gebruikt kan worden. Terwijl we met de vlam grote problemen hadden ondervonden met het plaatsen van warmtematten en mogelijke schade aan het omliggende gebied. 

“Een ander voordeel van een persfittingsoplossing is dat er geen oxidatie optreedt. Dit betekent dat de binnenkant van de leiding vrij van oxidatie is en dat er niet met stikstof gezuiverd hoeft te worden, wat het installatieproces vereenvoudigt en waardoor er minder gereedschap nodig is.

“Na deze ervaring willen we absoluut opnieuw een persfittingssysteem gebruiken, zelfs als gezondheid en veiligheid bij het gebruik van een vlam geen probleem is, zoals het wel bij dit project was. De installatiesnelheid is gewoon enorm gunstig en bovendien is de betrouwbaarheid van de verbindingen onberispelijk bij deze klus.”