Perché la stampa senza fiamma è meno “allarmante” della brasatura

Sfondo

L’installatore Ryan Mills si occupa da diversi anni del riscaldamento e dell’impianto idraulico dei residenti di una casa popolare di Edimburgo.

In questo periodo ha aggiornato i sistemi di acqua calda in circa 40 dei 120 appartamenti.

Ha anche visto passare il metodo di giunzione delle tubature dalla brasatura tradizionale, con bombole di gas e torce, alla più sicura pressa senza fiamma.

Ciò è particolarmente significativo per questo progetto, poiché il condominio residenziale per persone di 65 anni e oltre è dotato di decine di allarmi antifumo nei corridoi principali e nei singoli appartamenti. Bastava uno scoppio di fiamma o un sentore di fumo durante la preparazione di uno spinello e gli allarmi scattavano, allertando prima il guardiano della struttura e poi, poco dopo, i vigili del fuoco locali.
Ryan, direttore dell’azienda a conduzione familiare G D Mills Plumbing & Heating, ha dichiarato: “Se usassi una fiamma ossidrica, ci sarebbe il rischio di far scattare l’allarme. Poiché l’edificio è collegato alla stazione dei vigili del fuoco, qualsiasi lavoro a caldo è fuori discussione”.

Ha invece utilizzato i raccordi a pressare in rame >B< Press di Conex Bänninger per l’ultima installazione, in cui ha sostituito un sistema di acqua calda alimentato per gravità con uno non ventilato più efficace ed efficiente.

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Più vantaggioso
>I raccordi a pressione B< sono dotati di un O-ring in EPDM di alta qualità che, una volta pressato, forma un giunto sicuro e privo di perdite. Il sistema ha il vantaggio di una pressa a tre punti, uno su entrambi i lati del tallone e un terzo che comprime l’O-ring.

I raccordi sono inoltre dotati di una funzione di perdita prima della pressione (disponibile per le misure 12-54 mm) che è progettata per perdere a basse pressioni (da 0,1 a 0,6 bar) quando il sistema viene testato, avvisando l’installatore di eventuali giunti non pressati. Ciò significa che non è necessario raggiungere la pressione massima di prova.

A proposito di quest’ultima installazione, Ryan ha dichiarato: “Quando gli appartamenti sono stati costruiti negli anni ’80, tutti avevano serbatoi di acqua calda e fredda alimentati per gravità per riempire il bagno. Al giorno d’oggi si ritiene che sia più vantaggioso per gli anziani avere una doccia walk-in.

“Nell’aggiornare il sistema ho eliminato la vecchia enorme bombola alimentata a gravità e l’ho sostituita con una bombola da 15 litri non ventilata.

“Poiché ora il sistema ha la pressione della rete elettrica, il flusso è molto più forte, invece di essere un rivolo. Inoltre, dato che il proprietario deve riscaldare solo 15 litri d’acqua invece di circa 100 volte, la bolletta dell’elettricità si riduce enormemente.

Molto più veloce
“Per me la stampa rende il lavoro molto più veloce. Non solo è più veloce riattivare l’acqua, ma devo anche portare meno cose su e giù per le scale”.

“Per la pressatura ho bisogno solo di un attrezzo e delle ganasce giuste, rispetto al flussante, alla saldatura, al gas, al tappetino termico, ai panni umidi e agli altri materiali che mi servirebbero per la brasatura”.

Ryan ha raccontato che per le prime ristrutturazioni che ha fatto nell’edificio di quattro piani la pressa non c’era e ha dovuto usare il metodo della brasatura.

“All’epoca saldavo, ma dovevo spegnere gli allarmi antifumo e chiudermi nell’armadio e tenere la porta chiusa mentre saldavo per paura di far scattare un allarme. Era tutt’altro che ideale”, ha detto.

“Poi ho dovuto aspettare dai 10 ai 15 minuti, mentre ogni giunto saldato si raffreddava, prima di poter passare a quello successivo.

“Per un’installazione ci voleva un’intera giornata. Ora con la pressa posso fare lo stesso lavoro in quattro o cinque ore. E anche se c’è un esborso per la pressa, lo si recupera presto grazie alla velocità e alla maggiore produttività”.