>B< MaxiPro – produkt, który zrewolucjonizował instalacje ACR

Przez lata lutowanie było standardową metodą łączenia rur. Jednak od 2017 roku sytuacja zmieniła się wraz z pojawieniem się systemu zaprasowywanego >B< MaxiPro, który całkowicie odmienił podejście inżynierów, instalatorów i projektantów do instalacji ACR.

Szybkość montażu i większa wydajność

Kluczem systemu >B< MaxiPro jest szybkość montażu. Po przygotowaniu rury wykonanie połączenia zajmuje zaledwie pięć sekund – znacznie szybciej niż tradycyjne metody lutowania. Nie trzeba czekać, aż złącze ostygnie, ani uważać na zagrożenia związane z pracami z otwartym ogniem. Instalator po prostu w 5 sekund zaciska złączkę i pracuje dalej.

Taka szybkość i prostota połączenia to nie tylko oszczędność czasu na budowie. Pozwala to ekipom montażowym dotrzymywać wyznaczonych terminów, ograniczać przestoje i realizować więcej projektów w krótszym czasie.

Czysty układ chłodniczy i ochrona sprężarki

Tlenki węgla powstające podczas lutowania na twardo mogą działać jak katalizatory rozkładu chemicznego oleju w układzie. To z kolei prowadzi do powstawania kwasów organicznych, które mogą spowodować korozję w układzie a tym samym uszkodzenie sprężarki. Ponieważ >B< MaxiPro to złącze mechaniczne, tlenki nie tworzą się wewnątrz rury, zapewniając lepszą ochronę sprężarki.

Bezpieczeństwo bez kompromisów

Przepisy dotyczące prac gorących są coraz bardziej restrykcyjne – i słusznie. Poważne ryzyko pożaru stwarza lutowanie w małych przestrzeniach lub w budynkach zamieszkałych czy miejscach użyteczności publicznej. Pozwolenia na prace gorące i nadzór przeciwpożarowy w tych miejscach spowalniają instalacje i komplikują planowanie projektów. >B< MaxiPro całkowicie eliminuje to ryzyko.
Jako czysto mechaniczny system zaprasowywania >B< Maxi Pro nie wymaga użycia otwartego ognia, zapewniając spokój inżynierom i wykonawcom, a jednocześnie zapewnienia zgodność z przepisami.

 

Szybkość i bezpieczeństwo to nie wszystko – liczy się niezawodność

>B< MaxiPro zapewnia wszystkie te trzy elementy. Jego bezpieczna, trzypunktowa konstrukcja zaprasowywania gwarantuje trwałe i szczelne połączenie. Jedno zaprasowanie kompresuje pierścień uszczelniający (O-ring), a dwa mechaniczne zaciski po obu stronach karbu złączki domykają połączenie. W rozmiarach ½” i większych dodatkowy hak na końcu kołnierza wzmacnia konstrukcję, aby sprostać wysokim ciśnieniom pracy.

Zaprasowywane złączki >B< MaxiPro, zaprojektowane specjalnie dla systemów ACR, wytrzymują ciśnienie robocze do 48 barów i maksymalną temperaturę pracy 121°C, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla szerokiej gamy czynników chłodniczych.

Zaprojektowany dla instalatorów ceniących nowe technologie

Prostota montażu >B< MaxiPro jest ogromną zaletą dla wykonawców, którzy muszą radzić sobie z rosnącymi kosztami pracy i napiętymi harmonogramami. W przeciwieństwie do lutowania – gdzie czynniki takie jak nierównomierne nagrzewanie, zmęczenie, niewystarczające doświadczenie operatora czy trudne warunki pracy mogą wpłynąć na jakość montażu – połączenia zaciskane są szybkie, powtarzalne i niezawodne. Pozwala to na bardziej precyzyjne kalkulacje czasowe i konsekwentnie wysoką jakość wykonania. Co więcej, złączki >B< MaxiPro są kompatybilne z rurami miedzianymi PN-EN 12735-1 lub ASTM-B280.

Aby wesprzeć instalatorów korzystających z systemu >B< MaxiPro, Conex Bänninger oferuje kompleksowe szkolenia – stacjonarne i online – oraz 10-letnią gwarancję na złączki. Przeczytaj więcej o portalu szkoleniowym MaxiPro – LINK.

 

Narzędzia cyfrowe i wsparcie projektowe

>B< MaxiPro nie tylko ułatwia montaż, upraszcza też proces projektowania. Pliki BIM dla całego asortymentu są dostępne jako obiekty 3D i 2D do pobrania ze strony www (link do pobrania plików BIM), co ułatwia projektantom i inżynierom planowanie systemów ACR.

Instalatorzy mogą również skorzystać z internetowego portalu treningowego, gdzie znajdą instrukcje montażu oraz wiele innych materiałów wideo. Po zakończeniu szkolenia każdy uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający zdobyte kompetencje.

 

Ekonomia, która daje przewagę konkurencyjną

Trudno zignorować ekonomiczne zalety systemów zaciskowych takich jak >B< MaxiPro. W branży, w której rentowność projektów bywa ograniczana przez koszty pracy i drożejące materiały, skrócenie czasu montażu i eliminacja prac gorących stanowią istotną przewagę.

Jeśli doliczyć ukryte koszty lutowania — pozwolenia, nadzory, wolniejszy montaż, ryzyko nieszczelności, akcesoria do lutowania (np. pasty, luty) — >B< MaxiPro nie tylko skraca czas pracy, ale zwyczajnie opłaca się bardziej.

Stały czas wykonania połączenia – około 5 sekund – zapewnia przewidywalność, a to z kolei ułatwia planowanie pracy i dopasowanie do zmiennych warunków projektu.

Lider rynku, który nadaje kierunek rozwoju branży

>B< MaxiPro to coś więcej niż produkt – to skok technologiczny dla branży ACR. Zastępując lutowanie zaprasowaniem, a ryzyko niezawodnością, system wyznacza nowy standard montażu instalacji.

Niezależnie od tego, czy chodzi o pracę w budynkach już zamieszkałych czy dopiero w budowie, przyspieszenie wykonania instalacji chłodniczych czy redukcję ryzyka i kosztów – >B< MaxiPro można zaufać.

Dla wykonawców, którzy chcą pracować mądrzej, bezpieczniej i wydajniej, przyszłość jest jasna: przyszłość to technologia zaciskowa >B< MaxiPro.