>B< Press XL – złączki zaprasowywane do 108 mm w praktyce

Seria >B< Press XL to wersja systemu zaprasowywanego przeznaczona do większych średnic. Podczas gdy standardowa seria kończy się na 54 mm, złączki XL obejmują zakres od 64 do 108 mm i przeznaczone są do instalacji wymagających dużych przekrojów przepływu przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich zalet technologii press: szybkości montażu, braku otwartego ognia i powtarzalnej jakości połączenia.

Co odróżnia XL od standardowych złączek?

Najważniejsza różnica to technologia zaprasowania.

W standardowych rozmiarach mamy zwykle:

• szczękę o profilu B
• 3-punktowe zaprasowanie

W systemach XL:

• obejma o profilu M lub B XL,
• zaprasowanie na całym obwodzie karbu z uszczelką EPDM i stalowym pierścieniem
• wymagane są odpowiednie obejmy, adaptery i mocniejsze narzędzia.

To nie jest tylko większa złączka – to inny sposób pracy z instalacją.

Mechanizm zaprasowywania

System >B< Press stosuje unikalny profil 3-punktowy: dwa mechaniczne sześciokątne punkty docisku po obu stronach wypustki złączki oraz jeden punkt dociskający o-ring. W serii XL dochodzi do tego mechaniczne zaciśnięcie pierścienia ze stali nierdzewnej, to kluczowy element wyróżniający złączki XL, który – obok uszczelki EPDM – mechanicznie chwyta rurę podczas zaprasowania. Efektem jest wyjątkowo pewne, trwałe połączenie odporne na siły wyrywające, nawet przy dużych średnicach i wyższych naprężeniach instalacji.

Serie produktowe XL w ofercie Conex Bänninger

Dostępne są złączki XL w trzech wariantach materiałowych, dostosowanych do rodzaju instalacji i medium:

>B< Press XL – miedź

Flagowa i najszerzej stosowana seria XL. Miedziane złączki >B< Press XL rekomendowane są jako doskonały wybór dla instalacji wody pitnej, grzewczych, chłodniczych i przemysłowych, w których medium nie powoduje korozji miedzi. Łączniki można stosować z rurami zgodnymi z normą PN-EN 1057 (rury twarde).

>B< Press Inox 316L XL – stal nierdzewna

Przeznaczona do środowisk wymagających szczególnej higieny lub podwyższonej odporności na korozję. Dostępna w średnicach 76–108 mm. Zastosowanie: instalacje wody pitnej, przemysł spożywczy i farmaceutyczny, pomieszczenia o podwyższonej wilgotności, instalacje z wodą zdemineralizowaną.

>B< Press Carbon XL – stal węglowa

Ekonomiczna alternatywa do zamkniętych obiegów grzewczych i chłodniczych, gdzie medium nie ma kontaktu z tlenem atmosferycznym. Brak ryzyka korozji w układach zamkniętych. Rekomendowana do dużych instalacji centralnego ogrzewania w obiektach komercyjnych i przemysłowych.

Procedura montażu – wymagania i kolejność czynności

Wymagania wstępne

• Zaciskarka z obejmą z siłą docisku min. 32 kN.
• Obejmy dopasowane do konkretnej średnicy złączki (64, 76,1, 88,9 lub 108 mm).
• Rury o grubościach ścianki wg tabeli w katalogach technicznych.
• Minimalne odległości robocze od elementów konstrukcyjnych muszą być zachowane, aby obejma zaciskarki mogła swobodnie obrócić się wokół złączki.

Montaż krok po kroku

1. Cięcie rury. Rura musi być odcięta pod kątem prostym (tolerancja ±1°). Użyć obcinarki krążkowej – nie piły z zębami, która powoduje uszkodzenie końca rury.
2. Kalibracja końca rury. Usunąć zadzior wewnętrzny i zewnętrzny. Używaj półokrągłego pilnika lub narzędzia do gratowania. Sprawdzić okrągłość przekroju – owalizacja powyżej 1% średnicy zewnętrznej wymaga kalibracji narzędziem formującym.
3. Należy dokładnie wyczyścić koniec rury za pomocą maty czyszczącej obracając ją. Końce rury muszą być wolne od zarysowań, brudu i zanieczyszczeń.
4. Wsunięcie rury. Wsunąć rurę do oporu w złączkę aż do oznaczonej pisakiem głębokości włożenia. Skośne wsunięcie rury do łącznika  grozi uszkodzeniem o-ringów i nieszczelnością.
5. Dobór szczęk i obejm. Dopasować obejmy do rozmiaru złączki wg tabeli kompatybilności narzędzi Conex Bänninger. Używanie obejm o niewłaściwym rozmiarze lub profilu (np. B zamiast M) skutkuje nieprawidłowym zaprasowaniem i utratą gwarancji.
6. Uruchomić zaciskarkę i przeprowadzić cykl do pełnego zamknięcia obejm. Narzędzie wyposażone w sygnalizator ukończenia cyklu potwierdza prawidłowe zaprasowanie. Nie przerywać cyklu w połowie.
7. Kontrola wizualna. Sprawdzić równomierność profilu zaprasowania po całym obwodzie. Asymetryczne odkształcenie sygnalizuje nieprawidłowe pozycjonowanie obejm.
8. Próba ciśnieniowa. Po ukończeniu instalacji przeprowadzić próbę ciśnieniową.

Gwarancja

Conex Universal Ltd. udziela 25-letniej gwarancji na złączki >B< Press XL (seria miedziana) i >B< Press INOX XL 316 oraz 5-cio letniej na >B< Press Carbon XL na wady materiałowe wynikające z błędów produkcji, pod warunkiem profesjonalnego montażu i eksploatacji zgodnej z instrukcją techniczną producenta. Gwarancja traci ważność w przypadku:

• montażu niezgodnego z instrukcją (niewłaściwe narzędzia, nieprawidłowe głębokości włożenia),
• użycia medium lub parametrów pracy poza dopuszczonym zakresem,
• ingerencji mechanicznej w zaprasowane połączenie.

Złączki zaprasowywane >B< Press XL to praktyczna alternatywa dla lutowania i spawania w średnicach 64–108 mm. Z punktu widzenia instalatora i projektanta najważniejsze są:

• Eliminacja prac gorących i związanych z nimi formalności BHP (pozwolenia, nadzór pożarowy).
• Powtarzalność połączenia niezależna od kwalifikacji spawacza – jakość determinowana przez narzędzie, nie operatora.
• Podwójne zaprasowanie (o-ring EPDM + pierścień stalowy) zapewniające trwałość w warunkach dużych średnic i zmiennych ciśnień.
• Dostępność w trzech wariantach materiałowych (Cu, Inox 316L, Carbon) umożliwia dobór optymalny dla każdego medium.
• System press pozwala wykonać połączenie w kilka sekund.
• Kompatybilność z powszechnie dostępnymi narzędziami i obejmami.  Złączki XL współpracują ze standardowymi narzędziami i obejmami w zakresie 64–108 mm (m.in. Novopress, Klauke, Rems)

Więcej informacji, katalogi techniczne oraz tabele kompatybilności narzędzi znajdziesz na conexbanninger.com/pl.
W razie pytań, zapraszamy do kontaktu: tel. kom. +48 601 092 963, email: [email protected]